Med den gradvise stigning i markedsefterspørgslen bliver lasersvejseteknologien løbende opgraderet og transformeret, og der er sket et kvalitativt spring fra det tekniske niveau.Nu er lasersvejsemaskiner blevet anvendt modent på mange områder, såsom højteknologisk elektronik, bilfremstilling, præcisionsbearbejdning og andre områder.Som en af de vigtige komponenter i laserapplikation er lasersvejsning en kombination af nuværende teknologi og traditionel teknologi.Sammenlignet med traditionelt svejseudstyr har lasersvejsemaskine nogle unikke fordele.
1. God laserstrålekvalitet Strålekvaliteten er et mål for laserstrålens fokusgrad.Efter at laseren er fokuseret, er stråletætheden høj, og stedet er lille.2. Lasersvejsehastigheden er hurtig, dybden er stor, og deformationen er lille Laserstrålens effekttæthed er høj, og der dannes et lille hul i emnet under lasersvejsning, og energien spredes fra den lille hul til den dybere del af emnet.Lokal opvarmning, lille varmepåvirket zone, høj svejseeffektivitet, større dybde og mindre deformation.3. Lasersvejsning er velegnet til svejsning af præcision og følsomme dele Lasersvejsemaskinen har et stort aspektforhold, lille varmepåvirket zone og lille svejsedeformation.Robotsvejsning er især velegnet til svejsning af præcisionsemner og varmefølsomme dele.Det svejste produkt behøver næppe sekundær bearbejdning.
4. Høj fleksibilitet ved lasersvejsning Lasersvejsning kan svejses i enhver vinkel, kan svejse utilgængelige dele, kan svejse forskellige komplekse svejseemner og store emner med uregelmæssige former, kan svejses i enhver vinkel og har høj fleksibilitet.5. Anvendelsen af lasersvejsning er bred Lasersvejsning er ikke kun velegnet til svejsning af almindeligt kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering, men også til svejsning af titanium, nikkel, zink, krom, niobium, guld, sølv og andre metaller og deres legeringer , stål, Kovar og andre materialer..6. Lave lønomkostninger ved lasersvejsemaskine Lasersvejsning har en lille varmepåvirket zone og lille svejsedeformation, som kan opnå en meget smuk svejseeffekt.Derfor skal den efterfølgende lasersvejsning behandles meget lidt, hvilket i høj grad kan reducere eller eliminere arbejdet i slibe-, polerings- og nivelleringsprocedurerne.7. Lasersvejsemaskinen er nem at betjene Lasersvejseudstyrets grænseflade er enkel og klar, betjeningen er enkel og nem at lære, og vanskeligheden ved at komme i gang er lav.Kravet til operatørens dygtighed er lavt, og omkostningerne kan spares ved udvælgelsen af personale.
8. Lasersvejsemaskinen har stærk sikkerhedsydelse Lasersvejsemaskinen udsender kun lys, når den rører metal, hvilket i høj grad reducerer ulykkesfrekvensen forårsaget af menneskelig fejlbetjening.Det er nødvendigt at bære laserbeskyttelsesbriller under drift, hvilket effektivt kan reducere skaderne på øjnene.9. Lasersvejsemaskinen er velegnet til en lang række miljøer Lasersvejsemaskinen kan bruges i en række komplekse arbejdsmiljøer og kan svejses ved stuetemperatur eller under særlige forhold.For eksempel ligner lasersvejsning elektronstrålesvejsning på mange måder.Svejsekvaliteten er lidt ringere end elektronstrålesvejsning, men elektronstrålen kan kun transmitteres i vakuum, så svejsning kan kun udføres i vakuum, og lasersvejseteknologien kan være mere avanceret.Anvendes i en lang række arbejdsmiljøer.10. Svejsesystemet er meget fleksibelt og let at realisere automatisering.Lasersvejsemaskiner har også visse begrænsninger.Udstyrsomkostningerne for lasersvejsemaskine er relativt høje, og lasersvejsemaskinen kræver også høj præcision ved installation af svejsninger og kræver, at lyskildens position på det kommercielle emne ikke kan afviges væsentligt.Selvom der er nogle begrænsninger, vil anvendelsen af lasersvejseteknologi i fremtiden ikke være begrænset til de nuværende elektroniske komponenter, bilfremstilling, instrumentfremstilling, metalpladefremstilling og andre områder.Der vil også være bedre udsigter på nye områder, høj fleksibilitet, nem automatisering og lasersvejseteknologi kan forventes i fremtiden.
Indlægstid: 27. november 2021